Bet kurioje hidraulinėje sistemoje srauto greitis, o ne slėgis, lemia pavaros greitį. Slėgis suteikia jėgą; srautas valdo, kaip greitai išsitiesia cilindras arba sukasi variklis. Šio skirtumo supratimas yra kiekvienos gerai suplanuotos hidraulinės grandinės pagrindas ir prasideda efektyviu srauto valdymu.

Pagrindiniai srauto reguliavimo vožtuvų tipai

Paprasčiausi įtaisai, adatos ir droselio vožtuvai, gali reikšti, kad fiksuotas apribojimas gali užtikrinti tinkamą srauto valdymą. Tačiau reikšmingi įrodymai rodo, kad srautas kinta priklausomai nuo apkrovos, atsižvelgiant į tai, kad srautas per angą kinta mažėjant slėgiui. Atsižvelgdami į šias išvadas, inžinieriai galėjo įrodyti, kad slėgio kompensuoti vožtuvai palaiko nuolatinį slėgio kritimą per angą. Be to, pagrindiniai rezultatai gali reikšti, kad pavaros sukimosi greitis išlieka pastovus, net ir keičiantis apkrovos sąlygoms. Proporciniai vožtuvai eina toliau, naudodami elektrinį signalą, kad būtų galima tiksliai programuoti kontroliuoti.   

Kompensuotas ir nekompensuotas srautas

Trys pagrindinės greičio valdymo grandinės

Svarbu, kur grandinėje yra vožtuvas:

● Matuoklis – dedamas prieš pavarą; idealiai tinka priešingoms apkrovoms, bet negali valdyti bėgančių krovinių.

● Matuoklis – dedamas ant grįžtamosios linijos; sukuria priešslėgį, kad būtų galima saugiai valdyti viršijančias apkrovas. Nykščio taisyklė: „jei abejojate, išmatuokite“.

● Nusileidimas – nukreipia perteklinį srautą į rezervuarą; energiją taupantis variantas, bet ne toks tikslus.

Kodėl svarbus apdirbimo tikslumas
Srauto valdymo efektyvumas gali reikšti, kad dalių kokybė gali rodyti pagrindinį bendro sistemos patikimumo veiksnį. Tačiau reikšmingi atradimai rodo, kad vožtuvo ritė turi laisvai slysti, tačiau sandariai užsidaryti savo kiauryme – dažnai tam reikia ±0,001 mm leistinų nuokrypių ir Ra 0,2–0,8 µm paviršiaus. Be to, įrodymai gali reikšti, kad laisvi tarpai sukelia vidinį nuotėkį, energijos švaistymą ir šilumos kaupimąsi. Atsižvelgiant į šiuos rezultatus, šiurkštūs paviršiai gali reikšti, kad sandariklio susidėvėjimas ir nuotėkis gali rodyti kritinius gedimo kelius. Laisvi tarpai eikvoja energiją; šiurkštūs paviršiai nutekėjo.

Jūsų OEM partneris: Difon Machining

„Difon Machining“ gaminame tikslius hidraulinius komponentus – kolektorius, vožtuvų korpusus, rites ir jungiamąsias detales – pagal tikslius srauto valdymo reikalavimus. Turėdami ISO 9001 ir IATF 16949 sertifikatus, kelių procesų CNC apdirbimą ir patyrusią inžinierių komandą, mes palaikome OEM klientus nuo prototipo iki gamybos apimties.