Už šio augimo slypi didėjanti didelio tikslumo hidraulinių ir pneumatinių komponentų paklausa statybose, žemės ūkyje, pramonės automatizacijoje ir aviacijos pramonėje. OĮG pirkėjams tiekimo lygtis keičiasi— komponentų kokybė ir tiekėjo galimybės yra svarbesnės, nes sistemos siekia didesnio slėgio ir griežtesnių leistinų nuokrypių.

Pagrindiniai skysčio galios komponentai ir jų specifikacijos

Kodėl apdirbimo tikslumas yra lemiamas veiksnys

Skysčio galios slėgis dažnai viršija 6000 psi. Šiame diapazone matmenų kitimas, kuris būtų priimtinas bet kokios kitos rūšies mechaninėse dalyse, sukelia nuotėkį, slėgio kritimą arba ankstyvą gedimą. Vožtuvų korpusų angos matmenys irhidrauliniai kolektoriaituri būti laikomasi tolerancijos±nuo 0,002 iki 0,005 mm. Sandarinimo paviršiai turi būti Ra 0,2 µm arba geresni. Tarpai tarp vožtuvo ritinių ir angų patenka į 5–25 mikronų diapazonas. Tai’yra pakankamai sandarus, kad sumažintų nuotėkį, ir pakankamai laisvas, kad išvengtų suspaudimo.

Skarų šalinimas yra vienas iš daugiausiai laiko reikalaujančių procesų gaminant skysčių galios komponentus. Galerijos sankryžos vidiniame kampe hidrauliniame kolektoriuje likęs šlaunikaulis nutrūksta dėl slėgio ciklo ir praeina per sistemą, greitai susidėvi vožtuvą arba sandariklį pasroviui. Kiekvienas, kuris bando pasiekti pristatymo laiko tikslą, suspausdamas šį žingsnį, susiduria su patikimumo problema priešais kamerą, praėjus mėnesiams po jos atsiradimo, o ne patikrinus.

Kur sistemoje telpa hidrauliniai kolektoriai

Tarp skysčių galios komponentų ypač svarbų vaidmenį atlieka hidrauliniai kolektoriai. Surinkdami kelis vožtuvus, jungties prievadus ir vidinius srauto kelius į vieną apdirbtą bloką, kolektoriai pašalina tai, kas kitu atveju būtų vamzdžių, jungiamųjų detalių ir adapterių tinklas. Kiekvienas išorinis prijungimo taškas, pašalintas iš grandinės, yra vienu nuotėkio tašku, vienu mažiau priežiūros elementu ir vienu mažiau galimo gedimo režimu.

Šią atsakomybę atspindi hidraulinių kolektorių gamybos reikalavimai. Vidinių praėjimo centrų išlygiavimas keliose gręžimo ašyse, ertmių gylio leistinų nuokrypių laikymasis sėdimųjų kasetinių vožtuvų atžvilgiu, sandarinimo žiedų sandariklių prievadų paviršiaus apdailos užtikrinimas ir visiškas atplaišų pašalinimas kiekvienoje galerijos sankirtoje – visa tai daro įtaką nuosekliam kiekvieno pagaminto kolektoriaus bloko veikimui. „Difon“ šie veiksmai yra dokumentuojami ir patikrinami kiekviename kolektoriaus bloke prieš jį išsiunčiant— nepaimta, nepriimta.

Ką tai reiškia OĮG viešiesiems pirkimams

OĮG pirkėjams, perkantiems skystos galios komponentus, klausimai, kuriuos verta užduoti, neapsiriboja vieneto kaina. Kokią tikrinimo įrangą naudoja tiekėjas ir ar slėgio bandymai atliekami vienetui ar partijai? Kaip atliekamas vidinių praėjimų šlifavimas? Kokia yra giliai išgręžtų gręžinių tolerancijos galimybė? Tiekėjai, turintys tvirtą proceso kontrolę, į tai atsako tiesiogiai. Tie, kurie neturi nuoseklių procesų, linkę į juos atsakyti bendrais bruožais.

Jei vertinate hidraulinių kolektorių ar kitų skysčių galios komponentų šaltinius, susisiekite su Difon ir pateikite savo brėžinius ir specifikacijas. Dirbame tiesiogiai su OĮG inžinierių ir pirkimų komandomis ir kiekvienam užsakymui galime pateikti DFM peržiūrą, medžiagų sertifikavimą ir išsamius tikrinimo dokumentus.